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脚手架对焊管的要求比较高,一般都需求到达契合现行国家规范《直缝电焊焊管》(GB/T13793-92)或《低压流体运送用焊接焊管》(GB/T3092)中的Q235A级普通焊管,其材质功能应契合现行国家规范《碳素结构钢》(GB/T700)的规则。移动脚手架用焊管规范为Φ48×3.5mm,焊管壁厚不得小于3.5-0.025mm.上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应选用可锻铸铁或铸钢制造,其材料机械功能应契合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的规则。立杆衔接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm,内径不大于50mm,外套管长度不得小于160mm,外伸长度不小于110mm.3.5.7杆件的焊接应在专用工装上进行,各焊接部位应结实可靠,焊缝高度不小于3.5mm.立杆与立杆衔接的衔接孔处应能插入Φ12mm衔接销。在碗扣节点上一起装置1-4个横杆,上碗扣均应能锁紧。下碗扣、横杆接头、斜杆接头应选用碳素铸钢制造,其材料机械功能应契合GB11352中ZG230-450的规则。选用钢板热冲压全体成形的下碗扣,钢板应契合GB700规范中Q235A级钢的要求,板材厚度不得小于6mm.并经600~650·C的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。
1.模板倒塌:桥梁模板因组装不牢固或基础不稳定原因造成的坍塌,对人身或机械造成伤害或损失。 2.物体打击:模板下方作业人员遭受到模板上方高处落物打击造成的人身伤害。3.高处坠落:在模板上方的作业人员因安全措施不当(如未系安全带)或临时边安全措施不全从高处坠落造成的人员伤害。 对桥梁模板进行拆除时的各种事项。 解决以上问题的办法如下: 1.模板拆模顺序一般是先非承重模板后承重模板,先侧板后底板。框架结构模板拆除顺序一般是柱→梁侧板→现浇板→梁底板。2.拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 3.拆模时,工作人员应站在安全处,待该段模板全部拆除后,方准把模板、配件、支架等运出堆放。 4.拆下的模板,配件等严禁抛扔,要按指定地点堆放,并做到及时清理、维修和涂好隔离剂,分类归堆备用。 5.在拆模过程中如发现砼有影响结构安全的质量问题,应暂停拆除,经过处理后,方可继续拆除。 6.拆模后板缝胶带由木工负责清理干净,板缝处及板底有少许砂浆应用角向砂轮机磨平。
普通工字钢,轻型工字钢,由于截面尺寸均相对较高、较窄,故对截面两个主袖的惯性矩相差较大,因此,一般仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用,这就使其在应用范围上有着很大的局限。工字钢的使用应依据设计图纸的要求进行选用。工字钢的边长小,高度大,只能承受单方向的力。随着钢结构建筑的发展需要,只有工字钢是不行的,就是加厚工字钢,用于承重柱容易失稳。工字钢只能用于横梁,而不能用于结构的承重柱。工字钢的翼缘是由根部向边上逐渐变薄的,有一定的角度,这是区分它们显著特征。另外,工字钢的型号是用其腰高厘米数的阿拉伯数字来表示,遇到同腰高的型号在后面加a,b,c加于区分,如20a,20b,32c,前两者的腰高都是20cm,而腹板、翼缘厚度和翼缘宽度不同。
原料:铝合金管径:50毫米壁厚:2.0MM渠道承重:200KG每平方(GS认证,铝架的第一流规范,全球通用)铝合金脚手架的性能及长处:建筑业用高强度铝合金资料,坚固耐用2、简便,易于装置,转移,贮存3、高强度压铸铝合金衔接件,高强度衔接方法,确保安全。可拆并自锁式衔接接头,建立简略、快速,不需任何装置东西、每一起类型的部件都有很好的互换性,相互之间能够交流运用、不同类型的部件则有排它性,操作人员不会将不同类型的部件混杂、全体结构为组合件,无散件,便于转移。 配有高强度并可锁脚轮,使整套高空架系统安全方便地移动,而且可随意调理高空架高度以确保作业渠道为水平方位、不生锈,可广泛的运用在建筑工地,室外作业等较恶劣的作业环境。作业台为防水及防滑规划,确保作业人员的安全、作业渠道可设置在塔架上的恣意一级,每一级的高度力50CM/46CM12、底部配有斜支撑,避免侧向翻倒,确保操作人员安全。
脚手架搭设之前,应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案,当搭设高度在25-50m时,应对脚手架整体稳定性从构造爬架上进行加强。应在设置水平连墙件的同时,还应有抗上升翻流作用的连墙措施等,以确保脚手架的使用。脚手架厂家有哪些搭设规范?下面来了解一下吧!当搭设高度超过50m时,可采用双立杆加强或采用分段卸荷,沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉,将脚手架的部分荷遵义爬架载传给建筑物承担。或采用分段搭设,将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担,并经设计计算。对脚手架进行的设计计算要符合脚手架规范的有关规定,脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符,当现场固故改变脚手架类型时,要重新修改脚手架方案并经审批后,方可施工。扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种,搭设时应将木垫板铺平,放好底座,再将立杆放入底座内,不准将立杆直接置于木板上,否则将改变垫板受力状态。底座下设爬架批发置垫板有利于荷载传递,标准底座下加设木垫板,可将地基土的承载能力提高5倍以上。当木板长度大于2跨时,将有助于克服两立杆间的不均匀沉陷。