一、模板装置接缝不严，模板间在装置时接缝不严有空隙，就会使混凝土在浇筑时发生漏浆，最终导致混凝土外表呈现蜂窝，更严重的会呈现孔洞、是钢筋外漏。呈现这一问题的原因是因为翻样不仔细或有误，模板制造马虎，组装时接缝过大，翻样要仔细，严厉按1/10～1/50份额将各分部分项细部翻成详图，具体编注，经复核无误后仔细向操作工人交底，强化工人质量认识，仔细制造定型模板和组装木模板装置周期过长，因木模干缩形成裂缝。木模板制造粗糙，拼缝不严；严厉控制木模板含水率，制造时拼缝要紧密；木模板装置周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提早洒水湿润，使其胀开密缝。　　浇筑混凝土时，木模板未提早洒水湿润，使其胀开。钢模板变形未及时修整，钢模板接缝办法不妥；钢模板变形，特别是边框外变形，要及时修整平直；钢模板间嵌缝办法要控制，不能用油毡、塑料布，水泥袋等去嵌缝堵漏；梁、柱交代部位，接头尺度不准、错位；梁、柱交代部位支撑要可靠，拼缝要紧密（必要时缝间加双面胶纸），发生错位要校正好。二、模板撤除后混凝土缺棱掉角1.混凝土棱角破损、掉落。拆模过早，混凝土强度不足；混凝土强度有必要到达质量检验规范中的要求方可拆模。2.操作人员不仔细，用大锤、撬棍硬砸猛撬，形成混凝土棱角破损、掉落；对操作人员进行技能交底，严禁用大锤、撬棍硬砸猛撬。

一般的做法是盘扣脚手架附加一个平手备用升降机每4米（传统脚手架）。预制体系脚手架需求在所有的帧结构衔接-ie.2-3m中心（领带图画有必要由体系制造商/供货商供给）。的联系联接到所述支架的挨近规范和分类账（节点点）的结成为可能。因为最近的监管改变，脚手架的联系有必要支撑 /-负载（平手/对接负载）和横向（剪切）载荷。因为结构的不同性质有多种不同的联系，以运用的时机。经过联系被放贵阳盘扣脚手架在经过结构的开孔，如Windows.笔直管内道口的开口衔接到支架由一个横梁，并在外面过路横管称为辔管。轮扣脚手架说管和结构面之间的空隙包装或楔形与木材的部分，以保证安定贴合。框的联系被用于将支架安装到适宜的支柱或相似的特征。别的两个笼子里放对面电梯上的功用，每一面，并加入了对两边短管叫领带管。当一个完好的盒子领带是不可能的L形唇领带能够用来钩支移动盘扣脚手架架的结构，以约束向内移动一个额定的横梁，一屁股气窗，是当地很难对结构的外外表。有时也能够运用锚定联系（也称为螺栓的联系），嵌合孔钻在结构这些联系。一个常见的类型是环螺栓不断扩大的楔形，然后绑在一个节点点。

搭设高层脚手架，所选用的各种资料均需契合质量要求。高层脚手架根底有必要结实，搭设前经核算，满意载荷要求，并按施工标准搭设，做好排水办法。脚手架搭设技能要求应契合有关标准规则。有必要高度重视各种结构办法：剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。水平关闭：应从第一步起，每隔一步或二步，满铺脚手板或脚手笆，脚手板沿长向铺设，接头应堆叠放置在小横杆上，禁止呈现空头板。并在里立杆与墙面之间每隔四步铺设统长安全底笆。笔直关闭：从第二步至第五步，每步均需在外排立杆里侧设置1.00m高的防护样栏杆和挡脚板或建立网，防护杆（网）与立杆扣牢；第五步以上除设防护拦杆外，应悉数设安全笆或安全立网；在沿街或居民密集区，则应从第二步起，外侧悉数设安全笆或安全立网。脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上，并加设围护。搭设结束的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和衔接点等不得随意撤除。施工中必要时，有必要经工地负责人赞同，并采纳有用办法，工序完成后，当即康复。脚手架运用前，应由工地负责人安排查看检验，检验合格并填写交验单后方可运用。在施工过程中应有专业办理、查看和保修，并定时进行沉降调查，发现异常应及时采纳加固办法。

工作前应戴好安全帽检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，防止掉落伤人，工作时应集中思想，避免钉子扎脚和空中滑落，安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，禁止在同一垂直面上下操作，高处作业要系好安全带，不得在脚手架上堆放大批模板等材料。模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36v的低压电源或采取其他有效的安全措施，登高作业时，各种配件应该放在工具箱或者工具袋中，严禁放在模板上或者脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或者放在工具袋内，不得掉落，高空作业人员严禁攀登组合模板或者脚手架上下，也不得在高空的墙顶及其模板上面行走。模板的预留孔洞应加盖或者设置防护栏应在洞口设置安全网，装拆桥梁钢模板上下应有人接应，谁拆谁运转，应把活动部件固定牢固，严禁堆放在脚手板上和抛掷，装拆桥梁钢模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5米时，必须搭设脚手架，装拆使用时，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应挂上安全带，模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位及自上而下的原则，拆模时严禁用大锤硬砸和硬撬，先拆除侧面模板，再拆除承重模板，组合大模板应大块整体拆除，支撑件和连接件应逐渐拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和混凝土，拆卸下得模板和配件应分堆整齐，附件应放在工具箱内维修与保管，拆下的模板应及时清除灰浆，难以清除时，可采取模板除垢剂清除，不得敲砸。