一、脚手架技术落后，技术力量薄弱。目前，建筑施工中的内外脚手架和模架，仍然以采用扣件式为主，这种脚手架技术落后，施工中费工费料，安全性较差，在国外发达国家已很少采用。这种移动脚手架不需要专业生产厂，施工企业和租赁企业可以直接到钢管厂购置钢管，到扣件厂购置扣件。而许多和扣件厂都是生产工艺落后，设备简陋、技术水平低的一些民办小厂，产品质量很难保证。目前大部分门式脚手架厂的设备简陋，生产工艺落后，技术水平低，技术力量薄弱，没有自主研发能力，只能仿造别人的产品，或给国外订单加工。有一些厂已有十多年的历史，生产规模也不断扩大，生产技术水平也较高，但是，仍然没有自己的品牌产品，目前国内有自主知识产权的门式脚手架企业大约不超过10家。二、生产厂家过多，价格竞争激烈。目前国内有专业梯形脚手架厂数百家，还有许多家庭作坊式的小厂，如河北某地区有许多生产碗扣式梯形脚手架和配件的家庭小厂，采用钢管的管壁厚度和材质均不合格，有些厂还采用旧钢管加工脚手架。广东佛山地区有40多家脚手架企业，主要生产门式脚手架。江苏无锡地区有60多家脚手架企业，可以生产门式、碗扣式和插销式等各类脚手架。大部分企业的生产规模都很小，设备简陋，生产工艺落后，产品质量很难保证，产品价格也很低。这些企业为了抢占市场，相互进行恶性竞争，结果是产品价格越来越低，企业利润越来越少，产品质量越来越差，最后严重影响产品的发展前景。有不是专门对外商加工，由于这些厂的无序竞争，相互压价，结果企业利润很低，大部分利润都给了外商。三、产品质量较差，安全隐患严重。2003年建设部、国家质检总局、国家工商总局联合发布了“关于开展建筑施工用钢管、扣件专项整治的通知”，要求通过此次专项整治，使生产、销售、租赁和使用钢管、扣件的状况得到明显改善。四年过去了，现有钢管和扣件的状况并没有得到改善，标准规定钢管壁厚3.5㎜，目前施工和租赁应用的钢管壁厚大部分为3.20～2.75㎜，钢管生产厂基本上都生产壁厚为3.2㎜以下的钢管。扣件的质量大部分也都不合格，如此量大面广的不合格钢管和扣件，存在严重的安全隐患，但谁都不敢说“禁止”使用，即使安全事故仍然不断发生，也只能继续使用。

脚手架对焊管的要求比较高，一般都需求到达契合现行国家规范《直缝电焊焊管》（GB/T13793-92）或《低压流体运送用焊接焊管》（GB/T3092）中的Q235A级普通焊管，其材质功能应契合现行国家规范《碳素结构钢》（GB/T700）的规则。移动脚手架用焊管规范为Φ48×3.5mm,焊管壁厚不得小于3.5-0.025mm.上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应选用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械功能应契合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的规则。立杆衔接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm,内径不大于50mm,外套管长度不得小于160mm,外伸长度不小于110mm.3.5.7杆件的焊接应在专用工装上进行，各焊接部位应结实可靠，焊缝高度不小于3.5mm.立杆与立杆衔接的衔接孔处应能插入Φ12mm衔接销。在碗扣节点上一起装置1-4个横杆，上碗扣均应能锁紧。下碗扣、横杆接头、斜杆接头应选用碳素铸钢制造，其材料机械功能应契合GB11352中ZG230-450的规则。选用钢板热冲压全体成形的下碗扣，钢板应契合GB700规范中Q235A级钢的要求，板材厚度不得小于6mm.并经600~650·C的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。

脚手架是指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。建筑界的通用术语是指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。主要为了施工人员上下干活或外围安全网围护及高空安装构件等。制作材料通常有：竹、木、钢管或合成材料等。常见的分类方式包括以下几种：第一种也是大家最常用的分类方式，按照材料分为木质、钢质和软梯。其次就是按照是否可移动分为移动和固定两种。按照施工性质分为和安装移动脚手架，也是大家常见的分类方法。还有最后一种就是按照遮挡大小分为敞开式、全封闭、半封闭和局部封闭。移动脚手架种类有哪些？的设置形式分为单排门式脚手架、双排梯形脚手架、满堂梯形脚手架、满高脚手架、交圈脚手架和特形脚手架；按构架方式划分为、框架组合式脚手架、格构件组合式脚手架和台架等；按支固方式划分为落地式脚手架、悬挑脚手架、附墙悬挂脚手架和悬吊脚手架； 按其所用材料分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架和金属脚手架；按搭拆和移动方式划分为人工装拆脚手架、附着升降脚手架、整体提升脚手架、水平移动脚手架和升降桥架；按搭设位置分为外脚手架和里脚手架。

脚手架，是一种临时性的建筑工具，用来支持正在组建或重建的楼房或建筑物，亦用于轮船等大型的移动式物品。通常是由金属导管组成的模块化工具，也有使用其他材料制成，比如在东方国家就有用竹子制成的支架。是脚手架中的一种类型，具有装拆简单，承载性能好，使用安全可靠等特点，发展速度也很快，移动脚手架也是开发最早，使用量最多的新型移动脚手架产品。的主要构件为梯架，配件有交叉支撑、脚手板、连接棒等。梯架立杆的竖直方向采用连接棒接高，纵向以交叉支撑连接梯架立杆，在架顶水平面使用脚手板，由此构成梯式移动脚手架的基本组合单元。基本组合单元相互连接，逐层叠高，左右伸展，在增加水平加固杆、剪刀撑及连墙杆等杆件便构成了整体移动脚手架或模板支撑架。

移动脚手架对焊管的要求比较高，一般都需要达到符合现行国家标准《直缝电焊焊管》（GB/T13793-92）或《低压流体输送用焊接焊管》 （GB/T3092）中的Q235A 级普通焊管，其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）的规定。用焊管规格为Φ48×3.5mm，焊管壁厚不得小于3.5-0.025mm。上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合GB9440中KTH330-08及 GB11352中ZG270-500的规定。立杆连接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm，内径不大于50 mm，外套管长度不得小于160mm，外伸长度不小于110mm。 3.5.7 杆件的焊接应在专用工装上进行，各焊接部位应牢固可靠，焊缝高度不小于3.5mm。立杆与立杆连接的连接孔处应能插入Φ12mm 连接销。在碗扣节点上同时安装1—4 个横杆，上碗扣均应能锁紧。下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合GB11352中 ZG230-450 的规定。采用钢板热冲压整体成形的下碗扣，钢板应符合GB700 标准中Q235A 级钢的要求，板材厚度不得小于6mm。并经600～650·C 的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。用焊管一定要符合上述标准，因为焊管的质量关系着移动脚手架的质量，更关系到以后的施工质量。

一、模板装置接缝不严，模板间在装置扣件式脚手架时接缝不严有空隙，就会使混凝土在浇筑时发生漏浆，最终导致混凝土外表呈现蜂窝，更严重的会呈现孔洞、是钢筋外漏。呈现这一问题的原因是因为翻样不仔细或有误，模板制造马虎，组装时接缝过大，翻样要仔细，严厉按1/10～1/50份额将各分部分项细部翻成详图，具体编注，经复核无误后仔细向操作工人交底，强化工人质量认识，仔细制造定型模板和组装木模板装置周期过长，因木模干缩形成裂缝。木模板制造粗糙，拼缝不严；严厉控制木模板含水率，制造时拼连云港扣件式脚手架缝要紧密；木模板装置周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提早洒水湿润，使其胀开密缝。　　浇筑混凝土时，木模板未提早洒水湿润，使其胀开。钢模板变形未及时修整，钢模板接缝办法不妥；钢模板变形，特别是边框外变形，要及时修整平直；钢模板间嵌缝办法要控制，不能用油毡、塑料布，水泥袋等去嵌缝堵漏；梁、柱交代部位，接头尺度不准、错位；梁、柱交代部位支撑要可靠，拼缝要紧密（必要时缝间加双面胶纸），发生错位要校正好。二、模板撤除建筑扣件式脚手架后混凝土缺棱掉角1.混凝土棱角破损、掉落。拆模过早，混凝土强度不足；混凝土强度有必要到达质量检验规范中的要求方可拆模。2.操作人员不仔细，用大锤、撬棍硬砸猛撬，形成混凝土棱角破损、掉落；对操作人员进行技能交底，严禁用大锤、撬棍硬砸猛撬。